我們自己所說的氧化鋁陶瓷，關(guān)于它的制作教學(xué)方法問題其實(shí)有很多很多種。鈦酸鋁陶瓷氧化鈦化合組成的人工合成 陶瓷材料。熔點(diǎn)為1860℃，屬 斜方晶系。氧化鎬陶瓷呈白色，含雜質(zhì)時(shí)呈黃色或灰色，一般含有HfO2，不易分離。長(zhǎng)石瓷指以長(zhǎng)石作助熔劑的“長(zhǎng)石-石英-高嶺土”三組分系統(tǒng)瓷，是瓷器的典型代表。比如干壓、注漿、擠壓，還有一個(gè)就是冷等靜壓、注射，以及對(duì)于我們所常見到的流延、熱壓與熱等靜壓技術(shù)成型。而且近幾年來，關(guān)于我國氧化鋁陶瓷的制品加工成型，又多了壓濾成型、直接影響凝固注模成型、凝膠注成型系統(tǒng)等等通過這些新的方式。

接下來，讓我們簡(jiǎn)要介紹一些氧化鋁陶瓷的成型：

A種是干壓成型，我們可以討論技術(shù)上的局限性。形狀簡(jiǎn)單，內(nèi)壁厚度大于1mm，長(zhǎng)徑比要求小于4:1。有一種成型方法有單向或雙向的。壓力機(jī)也會(huì)有液壓、機(jī)械兩種形式，并且可以出現(xiàn)半自動(dòng)或全自動(dòng)成型。

此外，壓力應(yīng)在200兆帕以內(nèi)。這時(shí)我們可以看到輸出可以達(dá)到15 ~ 50片。當(dāng)然，我們要注意壓力或粉末填充量也會(huì)影響氧化鋁陶瓷的質(zhì)量。因此，在干壓過程中需要準(zhǔn)確保證粉末顆粒的均勻分布，從而達(dá)到良好的壓力成型效果。

其次是氧化鋁陶瓷企業(yè)使用早的成型技術(shù)方法，那就是注漿成型法。由于我們這種教學(xué)方法可以采用的是石膏模，它具有經(jīng)濟(jì)成本低、方便成型大尺寸、外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜等這樣的一些重要部件。這里還需要進(jìn)一步說明的是注漿成型關(guān)鍵的因素主要在于氧化鋁漿料的制備。

大多數(shù)情況下，我們用水作助熔劑，然后加入脫膠劑和粘合劑。我們要等到它完全接地并排氣后，才能把它倒進(jìn)石膏模具里。此時(shí)對(duì)氧化鋁陶瓷還需要注意其空心灌漿，一定要倒出多余的泥漿。另外，為了減少坯體的收縮，應(yīng)盡可能使用高濃度的漿料。